To typer feil av forskjellig karakter forPapp sigarettbokserkan kompenseres ved forskjellige metoder.
Systemfeil har visse endrede regler. Etter å ha identifisert størrelsen og retningen, kan de løses ved å justere eller overprøve utstyr. For tilfeldige feil ser det ikke ut til å være noen regelmessighet på overflaten. Imidlertid bruker matematiske statistikkmetoder for å finne ut det generelle mønsteret for emballasjefeil for en gruppe pakker
(1) Bestem kvalitetsgrensen AQL. Produsenten og brukeren forhandler for å bestemme akseptkvalitetsgrensen og skrive den inn i den tekniske spesifikasjonen eller ordrenekontrakten. I prinsippet er akseptkvalitetsgrensene fastsatt separat i henhold til den ukvalifiserte klassifiseringen. Mottakskvalitetsgrensen som er spesifisert for klasse A er mindre enn mottakskvalitetsgrensen som er spesifisert for klasse B, og mottakskvalitetsgrensen som er spesifisert for klasse C er større enn mottakskvalitetsgrensen som er spesifisert for klasse B. I tillegg kan vi vurdere å omstille noen eller individuelle ukvalifiserte elementer i samme kategori, eller vi kan vurdere å gjenstand for mottak av mottakende kvalitetsgrensen mellom forskjellige kategorier. Akseptkvalitetsgrenser uttrykkes som antall feil per 100 pakket produkter. For eksempel er akseptkvalitetsgrensene for bølgebokser: 1.0 for klasse A, 4.0 for klasse B og 6.5 for klasse C.
(2) Bestem prøvetakingsplanen, det vil si prøvestørrelsen og antall aksept og avslag i henhold til type prøvetakingsplan. GB/T 2828.1-2003 gir normale, strenge og avslappede primære og sekundære prøvetakingsplaner. Dette er slik at planenes strenghet kan endres på en riktig måte i henhold til endringer i kvalitet, og en mer tilfredsstillende prøvetakingseffekt kan oppnås med en mindre prøve. Tabell 8-10 er en prøvetakingsplan for normal inspeksjon for referanse.
(3) Ta prøver og inspiser prøvene.
(4) Bestem om inspeksjonen av batch-for-batch er kvalifisert eller ukvalifisert, og lag en avfallsplan etter inspeksjon. 2. Inspeksjonseksempler
Inspeksjon av et visst pakket produkt i partier på 10.000 stykker utføres i samsvar med GB/T2828.1-2003 “Batch-By-Batch Inspection Sample Plan Hentet av Acceptance Quality Limit (AQL)”, og generell inspeksjonsnivå II blir vedtatt. Bruk den normale inspeksjonen engangsprøvetakingsplanen, og sjekk prøvestørrelseskoden fra tabell 8-9 til L; Kontroller deretter prøvestørrelsen fra tabell 8-10 til 200, og velger tilfeldig prøver. I henhold til de tre kategoriene for mottak av kvalitetsgrenser: Kategori A er 1.0, kategori B er 4.0, og kategori C er 6.5. Det kan sees fra tabell 8-10 at raden med prøvestørrelseskode L og AOL = 1.0, 4.0, 6.5 i skjæringspunktet mellom kolonnene, les [5,6], [14,15], [21,
Det er antall avviste produkter i tre kategorier forPapp sigarettbokser: A, D og C.
Hvis antall mangelfulle produkter i prøven er større enn eller lik antall mangelfulle produkter, tilsvarer det ikke antall mangelfulle produkter. For eksempel, hvis 2000 produkter er hentet fra produksjonslinjen for inspeksjon, og hvis antallet er funnet å være 5, er dette partiet med emballasjeprodukter bestemt til å bli kvalifisert.
3 produkter ble ukvalifisert i kategori A, 4 produkter ble ukvalifisert i kategori B, 2 produkter ble ukvalifisert i kategori A og B, 3 produkter ble ikke kvalifisert i kategori B og C, og 5Papp sigarettbokserProduktene ble ukvalifisert i kategori C. Da er antallet ukvalifiserte produkter i kategori A, kategori B og kategori C henholdsvis 79 og 8, og det totale antallet ukvalifiserte produkter er 24. Antall ukvalifiserte produkter i kategorier A, B og C er 7, 7 og 5, og det totale antallet ikke -kvalifiserte produkter er 19.
Når antallet ukvalifiserte produkter når avvisningsnummeret, krever om denne partiet med pakkede produkter blir avvist, krever detaljert analyse. Noen ganger er det nødvendig å ta i bruk en kompromissmetode, for eksempel å akseptere, men advarer om at korrigerende tiltak er påkrevd, eller avviser, men samtykker i å motta den etter klassifisering eller opparbeidelse.
Implementering avPapp sigarettbokserEmballasjekvalitetsinspeksjon
Papp sigarettbokserPakkede produkter må kontrolleres kvalitet under produksjonsprosessen, og maskineriet og utstyret må justeres basert på informasjonen som er oppnådd for å holde de spesifiserte kvalitetskarakteristiske verdiene innenfor de nødvendige grensene. Etter å ha mottatt de pakket produktene, må brukerne gjennomføre kvalitetsinspeksjoner for å avgjøre om de er i samsvar med å produsere tekniske spesifikasjoner og sjekke for åpenbar skade under transport.
(1) Inspeksjon av kvalitetsinspeksjon Arbeidsinnhold er brukerens grunnleggende rettigheter til å motta produkter. Det kan være full inspeksjon eller prøvetakingsinspeksjon. Det grunnleggende innholdet i inspeksjonsarbeidet er: ① Formuler tekniske spesifikasjoner forPapp sigarettbokserEmballasjeprodukter. ② Utvikle evalueringskriterier. ③ Bruk troverdige inspeksjonsverktøy og inspeksjonsmetoder. ④Record inspeksjonsdata. ⑤ legg frem forslag for behandling av inspeksjonsresultatene. ⑥Submit -inspeksjonsdata og forslag til kvalitetsstyringsavdelingen.
(2) Spesifikk implementering av kvalitetsinspeksjon
Den spesifikke kvalitetsinspeksjonen av forskjelligePapp sigarettbokserEmballasjeprodukter er annerledes. Her tar vi kvalitetsinspeksjonen av glassflasker og krukker, sammenleggbare kartonger, etc. som et eksempel. Andre produkter kan brukes som referanse.
1. Glassflasker og krukker
(1) Tekniske spesifikasjoner for glassflasker og krukker
①forme. Den grunnleggende formen på glassflasker og krukker avhenger hovedsakelig av typen og mengden av gjenstander de inneholder. Når flaskeformen er bestemt, skal en fungerende tegning trekkes for å vise beholderens utseende. Vanligvis representert med tre visninger, delvis forstørrede synspunkter og ytterligere tredimensjonale synspunkter. Størrelse. Viktige dimensjoner av glassflasker og krukker bør bemerkes på arbeidstegningene, med gis toleranser, og andre gjenstander som kapasitet eller kapasitet bør også inkluderes. Dimensjoner og toleranser må forhandles med produsenten fordi produsentens flaskemaskiner har faste høyder og diametre, som ofte begrenser formen og størrelsen på flasker og bokser. Vanlige brukte flaskeringsmaskiner begrenser generelt høyden på flasker og bokser til 25 ~ 300mm. Diameteren på flasker og bokser er relatert til antall flasker og bokser produsert på en maskinseksjon, og diameteren er mellom 12 og 150 mm. ③toleranse. Glassflasker påvirkes av noen faktorer under støpeprosessen, noe som forårsaker noen forskjeller i form og størrelse. Derfor må et akseptabelt variasjon eller toleranse gis til størrelsen på flaskene. Standardtoleranser gjelder volum (ml), masse (kg), høyde (mm) og diameter (mm). Kapasitetstoleransen for små flasker og bokser er 15%, og kapasitetstoleransen for store flasker og bokser er mindre enn 1%. Kapasitetstoleransen for forskjellige flasker og bokser er mellom disse to grensene. Massetoleransen er omtrent 5% av den spesifiserte flaskemassen, og høydevariasjonsområdet er 0,5% til 0,8% av den totale høyden. For hetteglass med en minimum diameter på omtrent 25 mm, er diametertoleransen 8%, for flasker med en maksimal diameter på 200 mm, er toleransen 1,5%, og for andre flasker og bokser er toleransen mellom disse to grensene.
2. Foldekartong
②indentasjonslinje. Innrykkslinjene skal være ensartede og av en viss dybde slik at kartongen kan danne en rett kontur og en klar brettet form. Når kartongen er brettet og flatet til 180 °, for å minimere sprekker på krøllingslinjen, bør en krøllete kniv med klare hjul brukes til å krympe linjen, og kartongen med sammenleggbar kutter skal være på linje med midten av den krøllete linjen på boksen. Alle de kuttede kantene skal være rene og flate
Alle områder som krever innrykk må være forhåndspresset for å sikre normal produksjon på emballasjen. ③Flatness. Kartongene skal være flate, uten deformasjon eller skjevhet, atskilt fra hverandre eller sitte fast sammen. ④Clean Up. Rengjør og skrubber kartongene før emballasje for å fjerne støv og avfall som er igjen ved å kutte på overflaten av kartongene.
⑤printing. Utskriften på kartongen skal overholde fargestandarder og sikre at grafikken og teksten er koordinert og vakker. ⑥ Food and Drug Management Regulations.Papp sigarettbokserEmballasje som brukes i produksjon, skal ikke inneholde noen migrerende stoffer som overstiger grensene som er satt av mat- og farmasøytiske myndigheter og deres underordnede avdelinger.
Konfetti.⑦packagaging and Sales. Trykte kartonger må pakkes i samsvar med forskrifter. De kan pakkes i bølgebokser og forsegles med tape, eller de kan stables på paller og pakket med strekkpakke eller krymping. Hver emballasjeenhet skal indikere produsent, antall kartonger, type og størrelse på kartonger, produksjonsdato og batchnummer, etc.
⑧Storage og lasting og lossing. Kartonger skal lagres på et rent sted ved romtemperatur med en relativ fuktighet på 40% til 60%. Kartonger som inneholder kartonger må ikke stables på sidene, og bør ikke plasseres i nærheten av radiatorer eller andre varmekilder, eller plasseres der de lett blir skadet. På fuktige etasjer. Når du tar ut kartonger, følg prinsippet om “First In, First Out” og åpne så mange du bruker.
(2) Klassifisering av ukvalifiserte bølgebokser
① Kategori A er ukvalifisert. Det forhindrer at kartongen inneholder produkter og forhindrer utskrift og merking på kartongen.
en. Åpningskraften eller reboundstyrken til kartongen er for stor.
b. Dimensjonene overstiger toleransen som er spesifisert i de strukturelle designtegningene.
c. Kartongen er skadet, har hull eller riper, noe som fører til at det trykte mønsteret blir riper eller uskarpt.
d. Det er en feil i en eller flere trykte farger.
e. Trykkerfargene er ikke registrert, noe som fører til at mønsteret er uskarpt.
Innrykk er feiljustert og kan ikke dannes, fylles og forsegles underPapp sigarettbokser Emballasjeproduksjon.
② Kategori B er ukvalifisert. Kartongen er knapt brukbar eller utseende av dårlig kvalitet.
en. Det trykte mønsteret har flekker eller riper på overflaten, og utsetter papp eller krittmaling.
b. Ufullstendig eller utilstrekkelig innrykk gjør det vanskelig for kartongen å bli dannet på emballasjeproduksjonslinjen, noe som resulterer i redusert emballasjeeffektivitet. c. Når den automatiske bunnlåsende klaffen er lukket, åpnes ikke kontakten riktig d. Easy-to open hull på siden av kartongen er stanset. Ikke egnet.
③ Kategori C er ukvalifisert. Det påvirker bare utseendet, men ikke bruken.
en. Printoverflaten er grov og poleringskvaliteten er dårlig.
b. Utskriftsfargen er litt standard.
Ovennevnte ukvalifiserte mottaker av kvalitetsgrenser er: klasse A 0,4; Klasse B 1.0; Klasse C 2.5.
(3) Kartonginspeksjon Effektiv kvalitetskontroll og inspeksjon bør utføres i kartongprodusenten for å sikre at den oppfyller de tekniske spesifikasjonene. Hvis en hel mengde varer ikke oppfyller kravene på grunn av dårlig kartongytelse, har produsentens kvalitetsstyringsavdeling rett til å be om omforsikring.
I det moderne samfunn, selv om det er å lagePapp sigarettbokser, mennesker har etablert begrepene miljøvern og bærekraftig utvikling.
Emballasje må ha miljøvennlige eiendommer som er forurensningsfrie og enkle å håndtere. Den generelle trenden med verdensøkonomisk utvikling er det vitenskapelige utviklingsbegrepet mennesker-orientert, omfattende, koordinert og bærekraftig utvikling. Det er nødvendig å sikre at økonomisk vekst er koordinert med befolkning, ressurser og miljø, og at det legges like vekt på økonomisk utvikling og miljøvern. Økonomisk vekst bør være basert på bæreevnen til ressurser og det økologiske miljøet, med det formål å bygge et bevaringsorientert og miljøvennlig samfunn. Folkets nye konsept med "bærekraftig emballasje" er blitt dannet. "Bærekraftig emballasje" krever at optimalisering av materialer og energi blir vurdert i emballasjedesign, emballasjeytelse og kostnader for å oppfylle markedsstandardkrav, og bruk av regenerering iPapp sigarettbokserEmballasjeproduksjon, transport- og resirkuleringsprosesser. Energi, maksimal bruk av fornybar og resirkulerbare materialer, resirkulering av høy effektivitet, og gir verdifulle råvarer for resirkulerte produkter, til fordel for enkeltpersoner og grupper i løpet avPapp sigarettbokserEmballasje livssyklus, og sikre sikkerhet og helse. Det er i samsvar med begrepet sirkulær økonomi, det vil si at det krever effektiv utnyttelse og resirkulering av ressursene som kjernen og tar "lite forbruk, lave utslipp og høy effektivitet" som dets grunnleggende egenskaper. Det er et alternativ til "masseproduksjon, masseforbruk og masseavfall". En grunnleggende endring i den tradisjonelle ressursvekstmodellen. Emballasjebransjen skal tilpasse seg behovene for utvikling av sirkulær økonomi. Emballasje inneholder en ny definisjon, som kalles "grønn emballasje"
Post Time: Apr-17-2024