For tiden bruker de fleste emballasjeselskaper i landet mitt to prosesser for å produsere fargebokser: (1) først trykkes det fargede overflatepapiret, deretter dekkes filmen eller glasseringen, og deretter monteres limet manuelt eller lamineres den bølgepappformede støpingen mekanisk automatisk; (2) Fargebildene og tekstene trykkes på plastfilmen, deretter dekkes de på pappen, og deretter limes og formes.sjokoladeboks for valentinsdag
Uansett hvilken prosess som brukes til å produsere fargebokser, er bæretrykket og trykkfastheten mye lavere enn for vanlige vannmerkekartonger av samme materiale (produsert av papplinje), og det er vanskelig å garantere kvaliteten når kundene har et presserende behov eller det regner. Dypt problematiske produsenter, så hvordan løse det?eske sjokoladekake
Alle vet at kartongene som produseres av papplinjen formes ved å påføre lim, varme opp for umiddelbar liming og tørke. Laminert fargebokspapp varmes ikke opp og tørkes, og fuktigheten i limet trenger inn i papiret. Kombinert med barrieren fra lakken på den fargede overflaten og plastfilmen, kan ikke fuktigheten i eskeemnet forsvinne over lengre tid, og den vil naturlig mykne opp og redusere styrken. Derfor ser vi etter en løsning på problemet ut fra følgende faktorer:sjokoladeboks til gave
⒈ papirkollokasjon luksuriøse sjokoladebokser
Noen bedrifter har en slik misforståelse: jo større vekten på papiret inni, desto mer økes bæretrykket og trykkfastheten til kartongen, men dette er ikke tilfelle. For å forbedre bæretrykket og trykkfastheten til fargeboksens fargeboks, må kjernepapirets trykkbæreevne forbedres. Så lenge overflatepapiret ikke viser spor av bølgepapp etter liming, bør det brukes lettvektspapir så mye som mulig; kjernepapir og flispapir er best å bruke. Stråmasse- eller tremassepapir med god styrke og høy ringtrykkfasthet. Ikke bruk bølgepapp med middels styrke eller generell styrke, fordi det for det meste er en blanding av råmasse og resirkulert masse, som har rask vannabsorpsjon, lav ringtrykkfasthet og god seighet, men lav stivhet. I følge testen er vannabsorpsjonshastigheten til bølgepapp med middels styrke 15 %–30 % høyere enn for massepapir målt med Kebo-metoden; vekten av foringspapiret kan økes tilsvarende. Praksis har vist at det å redusere gramvekten på innerpapir og øke gramvekten på bølgepapp og kjernepapir har flere konkurransefordeler når det gjelder kvalitet og pris.gaveeske med sjokolade.preroll king size-boks
⒉Kvaliteten på limetsjokolade gaveesker
Mesteparten av kartongproduksjonen bruker nå hjemmelaget eller kjøpt maisstivelseslim. Maisstivelseslim av høy kvalitet har ikke bare god bindestyrke, men kan også forbedre papptrykket og stivheten, og eskekroppen er ikke lett å deformere. Kvaliteten på maisstivelseslim er nært knyttet til produksjonsprosessen, miljøet, kvaliteten på råvarer og hjelpestoffer og blandetid. Kvalitetskravene for maisstivelse er finhet 98-100 mesh, askeinnhold ikke over 0,1 %; vanninnhold 14,0 %; surhetsgrad 20 CC/100 g; svoveldioksid 0,004 %; normal lukt; hvit eller svakt gulaktig i fargen.liten sjokoladeboks
Hvis kvaliteten på den gelatinerte stivelsen ikke oppfyller denne standarden, kan vannforholdet reduseres på passende måte avhengig av situasjonen. Når temperaturen stiger, bør vannforholdet reduseres tilsvarende, boraks og kaustisk soda bør økes etter behov, og mengden hydrogenperoksid bør reduseres. Kokt lim bør ikke lagres lenge, spesielt om sommeren. Det er best å bruke det som det lages. Å tilsette 3–4 % formaldehyd, 0,1 % glyserin og 0,1 % borsyre til limet kan øke papirets vannmotstand, øke limhastigheten og styrke kartongens hardhet.gaveeske med sjokolade
I tillegg kan miljøvennlig kjemisk lim, det vil si PVA-lim, også brukes ved laminering av papp. Dens egenskaper er at den laminerte bølgepappen er flat, rett, godt festet og slitesterk uten deformasjon. Produksjonsmetoden er (med 100 kg lim som eksempel): materialforhold: polyvinylalkohol 13,7 kg, polyvinylacetatemulsjon 2,74 kg, oksalsyre 1,37 kg, vann 82 kg, vannforhold 1:6). Varm først vannet til 90 °C, tilsett polyetylenglykol og rør jevnt, fortsett å varme til vannet koker, hold varmt i 3 timer, tilsett deretter oksalsyre og rør, tilsett til slutt polyvinylacetatemulsjon og rør jevnt.
⒊ Limmengde
Uansett om det er manuell eller automatisk mekanisk montering av fargede overflater, bør mengden lim som påføres ikke være for stor. I den faktiske produksjonen øker noen ansatte kunstig mengden lim som påføres for å unngå avsliming, noe som ikke er tilrådelig og må kontrolleres strengt. Mengden lim som påføres bør være 80-110 g/m2. Avhengig av størrelsen på bølgepapp, er det imidlertid tilrådelig å ta hensyn til mengden lim og jevnt dekke bølgepappspissene. Så lenge det ikke er avsliming, jo mindre limmengde, desto bedre.vanlig sigarettetui
⒋Kvaliteten på ensidig papplevering av sjokoladeboks
Kvaliteten på ensidig bølgepapp bestemmes av kvaliteten på basispapiret, typen bølgepapp, bølgepappmaskinens arbeidstemperatur, limets kvalitet, maskinens kjørehastighet og operatørens tekniske nivå.
Publisert: 24. mai 2023